注塑机保养规定Word版

注塑机保养规定

一、目的

为规范注塑机的保养工作，特制定本标准 二、适用范围

适用于对本公司注塑机的保养工作。 三、内容

根据保养计划及车间实际情况，准备相关零配件，及时对车间机器进行保养，保养的主要内容及要求如下： （一）机器外观的保养

1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。 2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。 3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。 （二）安全系统的检查

1、分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、后安全门吉制是否正常。

2、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。 3、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。 （三）润滑系统的检查

1、机铰润滑系统的检查：

(1) 清洗机铰润滑油箱及入油隔，加注干净润滑油。 (2) 紧固各油管接头，检查是否有漏油现象。 (3) 检查各润滑点是否有润滑油溢出。 2、润滑脂系统的检查：

(1) 检查所用润滑脂是否符合要求。 (2) 检查各黄油咀是否完好。

(3) 对各黄油咀加注润滑脂，注油后是否有润滑脂正常溢出。

（四）液压系统的检查

1、检查系统压力设定是否符合规定。

2、检查液压油油量是否符合要求，如不足则要求加注液压油。 3、检查液压油是否变质、乳化，如有则要求更换液压油。 4、清洗吸油过滤器。

5、紧固各油箱盖板，拧紧油箱盖、空气滤清器。

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6、紧固各油管接头、油阀固定螺丝，确保无漏油、渗油现象。 （五）机械部分的保养

1、清洗、调整中板滑脚，并加注干净润滑脂。

2、检查机器水平度是否达到要求，否则调整至规定范围。

3、检查机器动、定模板平行度是否达到要求，否则调整至规定范围。 4、检查机器射咀中心是否达到要求，否则调整至规定范围。 5、全机固定螺丝检查紧固一次。 （六）电器部分的保养

1、检查机器电源是否符合规定要求，如未达到则要求整改。 2、紧固所有电气接线端子，特别注意强电部分。 3、清洁、紧固各按制、吉制及近接制。

4、检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏，输入电脑信号是否正常。 5、检查电子尺的位置，并紧固安装螺丝。 6、清扫、清洁电箱，保持电箱内整齐美观。 7、清扫通风隔板积垢，检查风扇运转是否正常。

8、清洁电机散热槽、进风口，紧固电机接线端子，检查电机是否正常。 9、调整电机Y/Δ起动切换时间。 10、检查热继电器整定电流。 11、调整电脑显示屏背光灯亮度。 （七）冷却部分的保养

1、清洗冷却器。 2、清理熔胶筒过水圈。

3、检查冷却水流量、水压是否达到要求，如未达到则要求设备组整改。 4、检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象，如有则要求客户设备组整改。 5、检查冷却水水质是否良好，如水质不好，要求设备组整改。 （八）试机

1、完成上述工作，合理设定机器、工艺参数，准备试机。 2、试机工作参照《注塑机试机工作指引》执行。 3、试机完成后交技术人员操作，确认机器正常。

4、整理、清扫工作现场。

四、如何保养

根据不同时段、不同保养等级明确不同的保养方式 （一）、日常保养/检查

每日工作前/工作结束后必须进行以下保养

1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。

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2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。 3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。

4、分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、

后安全门吉制是否正常。

5、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。

6、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。

（二）、每周（或）每月进行的保养/检查

12、检查机器电源是否符合规定要求，如未达到则要求整改。 13、紧固所有电气接线端子，特别注意强电部分。 14、清洁、紧固各按制、吉制及近接制。

15、检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏，输入电脑信号是否正常。 16、检查电子尺的位置，并紧固安装螺丝。 17、清扫、清洁电箱，保持电箱内整齐美观。 18、清扫通风隔板积垢，检查风扇运转是否正常。

19、清洁电机散热槽、进风口，紧固电机接线端子，检查电机是否正常。 20、调整电机Y/Δ起动切换时间。 21、检查热继电器整定电流。 22、调整电脑显示屏背光灯亮度。 12 清洗冷却器。 13 清理熔胶筒过水圈。

14 检查冷却水流量、水压是否达到要求，如未达到则要求设备组整改。 15 检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象，如有则要求客户设备组整改。

16 检查冷却水水质是否良好，如水质不好，要求设备组整改。 （三）半年进行的保养/检查

3、机铰润滑系统的检查：

(4) 清洗机铰润滑油箱及入油隔，加注干净润滑油。 (5) 紧固各油管接头，检查是否有漏油现象。 (6) 检查各润滑点是否有润滑油溢出。 4、润滑脂系统的检查：

(4) 检查所用润滑脂是否符合要求。 (5) 检查各黄油咀是否完好。

(6) 对各黄油咀加注润滑脂，注油后是否有润滑脂正常溢出。 3、液压系统的检查

（1）检查系统压力设定是否符合规定。

（2）检查液压油油量是否符合要求，如不足则要求加注液压油。

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（3）检查液压油是否变质、乳化，如有则要求更换液压油。 （4）清洗吸油过滤器。

（5）紧固各油箱盖板，拧紧油箱盖、空气滤清器。

（6）紧固各油管接头、油阀固定螺丝，确保无漏油、渗油现象。 4、机械部分的保养

6、清洗、调整中板滑脚，并加注干净润滑脂。

7、检查机器水平度是否达到要求，否则调整至规定范围。

8、检查机器动、定模板平行度是否达到要求，否则调整至规定范围。9、检查机器射咀中心是否达到要求，否则调整至规定范围。 10、全机固定螺丝检查紧固一次。

注：1、日常保养/检查由操作工/辅助工完成 2、周或月保养由车间组织专门人员进行

3、半年进行的保养/检查由公司设备动力科组织进行

鸿源玻璃科技有限公司

2017年 月

日